Têmpera e revestimento

A têmpera é feita para aumentar a dureza dos metais. Embora aumente a dureza, também torna o metal menos rígido e mais frágil, de modo que a têmpera é frequentemente realizada após o revestimento para restaurar parte da dureza do material.

Recozimento

O recozimento amacia o material e melhora a ductilidade do mesmo ao remover parte da deformação causada pelo endurecimento do trabalho.

Normalização

Este tratamento térmico é realizado para remover a deformação interna de um produto causada durante um processo de formação, para restaurar a estrutura metálica a seu estado normal ou para tornar seus grãos de cristal mais finos. Também aumenta a força e a ductilidade dos metais.

Carburização

Este tratamento térmico endurece a superfície do material. O grau de endurecimento depende fortemente da quantidade de carbono, o que significa que somente a superfície de um produto pode ser endurecida, permitindo que sua estrutura interna permaneça macia. Esta técnica é comumente usada para fornecer produtos com propriedades tanto de resistência ao desgaste quanto de tenacidade.

Nitretação

Este tratamento térmico expõe o ferro ou uma liga de titânio a uma atmosfera de nitrogênio de alta temperatura para permitir que o nitrogênio se difunda na superfície do metal, endurecendo assim a superfície. O processo causa pouca mudança nas dimensões do material e permite a fabricação de produtos com resistência superior ao desgaste.

Revestimento de zinco

Os materiais de ferro e aço, que são propensos à ferrugem, são normalmente revestidos com zinco para proteger contra a corrosão. Após o processo de revestimento, a chapa de zinco é normalmente revestida com cromato para aumentar ainda mais a resistência à corrosão. (Exemplo: cromatografia trivalente)

Revestimento de cobre

O revestimento de cobre proporciona excelente condutividade elétrica e nivelamento e é amplamente utilizado como chapa inferior para peças eletrônicas e revestimento decorativo.

Niquelagem

O níquel, que resiste muito melhor ao ar e à umidade do que o ferro, é comumente usado para aplicações anticorrosivas (antiferrugem) e decorativas.

Niquelagem sem eletricidade

Ao contrário da galvanoplastia de níquel, esta técnica de galvanização proporciona um revestimento uniforme mesmo em produtos com geometrias complexas.

Revestimento de estanho

O revestimento de estanho, que proporciona um brilho branco superior e boa soldabilidade, é comumente aplicado a peças eletrônicas.

Revestimento de ouro

O revestimento de ouro proporciona baixa resistência ao contato, bem como resistência superior à corrosão, resistência à oxidação, bem como excelente condutividade elétrica e térmica.

Revestimento de prata

O revestimento de prata, que proporciona uma condutividade elétrica superior, é comumente aplicado aos contatos e conectores elétricos.

Revestimento com ródio

O revestimento de ródio, que proporciona resistência superior à corrosão, alta reflectância e um belo brilho branco, é comumente aplicado em acessórios.

Revestimento cromado

A cromagem, que proporciona um belo brilho metálico e resistência superior à corrosão, é comumente usada para aplicações decorativas. Também é utilizada para aplicações industriais, onde suas propriedades superiores de lubrificação e antidesgaste contribuem significativamente para reduzir os custos dos produtos industriais.

Outros tipos de chapa fornecidos

Também oferecemos zinco-níquel (para resistência à corrosão e resistência térmica), estanho-cobalto (para resistência à descoloração), e muito mais.